模具加工是現代工業生產不可缺少的一部分，模具鋼作為模具制造的重要原材料之一，其質量的好壞也直接影響著模具的使用壽命和生產效率。本文將著重介紹穿孔機能打ASP60和SKD11區別，為模具制造行業的從業者提供參考。

ASP60和SKD11的概述

ASP60是一種高速鋼，它的主要成分是鎢（W）、鈷（Co）、鉬（Mo）、鉻（Cr）等，它能夠耐高溫、抗磨，這些使它在金屬材料的切削和沖孔加工中有著廣泛的應用。SKD11是一種工具鋼，主要成分是碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、鉻（Cr）、鉬（Mo）等，它也是一種高強度的鋼材，適用于制造模具、壓延輥等。

ASP60和SKD11的區別

1.用途不同

ASP60主要用于沖孔等高速加工領域，而SKD11則適用于制造模具、切削刀具等。

2.成分不同

雖然兩者在成分上都含有鉻，但是SKD11的含量更高，而ASP60在鎢、鉬、鈷等方面的含量更高。

3.硬度不同

ASP60的硬度比SKD11高，但是SKD11的韌性更好，更適合制造大型模具等較為復雜的零部件。

ASP60和SKD11的選擇標準

因為ASP60和SKD11在成分和性能方面存在一定的差異，所以在選擇時需要根據不同的模具加工需求來確定。如果模具需要高速加工，則應該選擇ASP60，如果需要制造復雜且大型的模具，則SKD11更適合。

常見問答解答

Q:ASP60和SKD11哪個鋼材更耐磨？

A:ASP60的硬度比SKD11高，能夠耐高溫、抗磨，因此在一些高速沖孔等領域被廣泛應用。

Q:ASP60和SKD11哪個鋼材更適合制造模具？

A:SKD11的韌性更好，因此更適合制造較為復雜的大型模具。

Q:ASP60和SKD11的主要成分有哪些？

A:ASP60的主要成分有鎢、鈷、鉬、鉻等，SKD11的主要成分有碳、硅、錳、鉻、鉬等。